陕西恒田生物农业有限公司 清洁生产信息公示

2019-05-28

陕西恒田生物农业有限公司清洁生产信息公示

一、企业基本情况

1.企业基础信息

陕西恒田生物农业有限公司(曾用名:陕西恒田化工有限公司)位于渭南市渭南国家农业科技园大荔核心区,厂区西面为大华公路,北面陕西粮食储备库,东面为大荔蔡伦纸业有限公司及南面三河木业有限。公司成立于2006年4月25日,主要从事农药制剂研发、生产、销售。年设计生产能力2330吨,主要生产乳油制剂、水剂制剂、悬浮剂制剂、可湿性粉剂和水分散粒剂等农药剂型,已建成粉剂车间、悬浮剂车间、乳油车间、悬浮剂车、水剂车间及辅助设施等,主要生产工艺为复混,间歇生产。


企业名称

陕西恒田生物农业有限公司

污染源类型

废气企业             ■废水企业

污水处理厂           □重金属企业

地址

渭南市渭南国家农业科技园大荔核心区

所在地经度

109°56′3.26.20″

纬度

34°43′53.26″

法人代表

商晓兵

统一社会信用代码

916100007869671594

联系人

赵建文

联系电话

15336153182

所属行业

化学农药制造

投运时间

2007.10.01

2.生产工艺流程:

工艺流程及产污环节

(1)水剂生产线

工艺简述:

将农药原药、表面活性剂、水按规定的比例加入混合釜中,其中用水量为0.67t/t产品。

①经高位槽向混合釜放入表面活性剂、水,再将原药加入反应釜进行搅拌,反应釜为密闭,缓慢搅拌约205分钟调配成水剂产品,该工序搅拌工程中产生有机废气G1-1噪声N,产生的有机废气经活性炭吸附后排放。

②经检测合格后,将物料通过转料泵打入成品沉降罐自动分装得成品,分装过程产生少量废气G1-2,噪声N

2)乳油生产线


工艺简述:

①首先将选择性溶剂一定量加入反应釜中,然后加入一定量的原药进行充分溶解完全,溶助剂、乳化剂通过高位槽放入反应釜中,搅拌混合30min左右得乳油制剂,搅拌过程中产生废气G2-1和噪声N,产生的废气经UV光解+活性炭吸附后排放。

②经取样测定其各项技术指标,若合格用泵抽到成品贮灌进行包装,若检测不合格需要继续调制,包装完成后按《农药包装验收标准》抽检包装质量,符合包装标准要求方可办理入库。包装过程中产生废气G2-2,噪声N


(3)水分散粒剂生产线

工艺简述:

①将原药、填料、助剂加入混和机中混合均匀,投料过程料斗部分产生少量粉尘G3-1,混料机产生噪声N

②物料混合均匀后转入气流粉碎机用压缩空气进行气流粉碎,它是利用物料的自磨作用,采用压缩空气产生的高速气流对物料进行冲击,使物料相互间发生强烈的碰撞和摩擦作用,达到细碎的目的。尾气经布袋除尘器+水浴除尘后有组织排放,此工序产生含尘废气G3-2、噪声N

③经气流粉碎后的物料转入沸腾造粒机中后喷入定量的水在负压作用下造成捏合成细小颗粒,在造粒过程中会产生废气G3-3、噪声N,废气经布袋除尘+水浴除尘后有组织排放。

④在造粒过程中,使用蒸汽或者电进行加热,热空气将其所含水分在热气流中迅速蒸发除去,设备为密闭,该过程会有少量的水蒸气产生。

⑤将干燥后的粒剂过振动筛(20~80目),本项目使用机械振动筛将不符合要求的粗颗粒筛选出来到粉碎工序再生产,物料在密闭的空间中进行,产生的粉尘经布袋除尘后有组织排放。

⑥成品包装选用全自动包装机,包装工序产生含尘气体G3-4、噪声N。产生的粉尘经布袋除尘器+水浴除尘处理后,收集的粉尘采用反吹灰的方式清理,清理后粉尘经桶装收集后加盖,采用叉车运至原料投料口回用于生产;布袋除尘器每生产完一批后进行清理,清理的粉尘会用于产品中;水浴除尘废水经生产污水回收系统进入污水处理站处理后排放。

 (4)可湿性粉剂生产线

①把填料、助剂和原药按规定比例加入混合机(螺旋锥形混合机)混合,充分混合均匀后进入气流粉碎机,混合过程产生工艺废气G4-1、噪声N,工艺废气经布袋除尘+水浴除尘后有组织排放,含有料粉的污水经生产污水回收系统进入污水处理站处理。

②定量物料进入气流粉碎机,在压缩空气的夹带下经过气流粉碎机充分混合粉碎磨细后,再进入二次混合机,气流粉碎过程产生工艺废气G4-2、噪声N,工艺废气经布袋除尘+水浴除尘后有组织排放,含有料粉的污水经生产污水回收系统进入污水处理站处理。

③在二次混合机时对物料进行粒度检验,合格后进入全自动包装机包装,包装完成后检验外观等,合格后入库。此过程产生工艺废气G4-3、噪声NG4-4、噪声N,工艺废气经布袋除尘+水浴除尘后有组织排放,含有料粉的污水经生产污水回收系统进入污水处理站处理。

(5)悬浮剂生产线

①把水、助剂、原药按比例加入投料釜中,充分混合均匀后,料浆暂存于一级中间罐中;混合过程中产生废气G5-1、噪声N

②料浆分别经过一级、二级砂磨机进行研磨粉碎,至三级中间罐,砂磨过程中产生废气G5-2、噪声N;混合过程产生工艺废气G5-3、噪声N

③若药液粒径满足标准要求,则输送至储存罐。若药液粒径未达到标准要求,则返回至一级中间罐,重新进行二级砂磨,直至粒径符合要求后输送至母液罐;

④母液从储存罐进入自动灌装机灌装成产品,经检验合格后入库。灌装过程产生工艺废气G5-4、噪声N

工艺废气经布袋除尘器、活性炭吸附后有组织排放。

二、污染物产生情况

1)二甲苯,主要涉及乳油车间、水剂车间、悬浮剂车间、危废储存场,特征污染物为二甲苯,配套的环保治理设施为乳油车间是UV光解+活性炭吸附,水剂、悬浮剂车间为活性炭吸附,危废储存场为活性炭吸附。

2)颗粒物,主要涉及粉碎车间、包装车间和水分散粒剂车间,粉碎车间和包装车间采用布袋除尘+水浴除尘,水分散粒剂车间采用布袋除尘。

3)危险废物,主要是废弃危险化学品包装物、吸附过滤物(布袋和活性炭)、废水处理污泥、过期失效的原料,产生的废气采取活性炭吸附处理。

4)废水,主要有生产废水(清洗废水及清洁废水),采用污水收集系统进入生化+活性污泥系统,生活废水采用A/O法处理,然后进入园区污水处理厂处理后排放。

表一  废气产生情况表

类别

产生位置

污染物

种类

排放限值(mg/Nm3

实际排放(mg/Nm3

是否超标

有组织

粉碎车间

颗粒物

120

17.2

包装车间

21.8

水分散粒剂

18.3

水剂车间

二甲苯

70

0.168

乳油车间

ND

危废储存场

ND

臭气浓度

2000(无量纲)

503(无量纲)

锅炉

颗粒物

10

7.6

氮氧化物

50

15

二氧化硫

20

ND

林格曼黑度

1(无量纲)

1(无量纲)

无组织

粉碎车间、包装车间、悬浮剂车间、水分散粒剂车间、固体原料库

颗粒物

1

0.22

生产区、原料库区、危废储存场、污水处理站

臭气浓度

20(无量纲)

17(无量纲)


表二  废水产生情况表

产生位置

污染物

种类

排放限值(mg/Nm3

实际排放(mg/Nm3

是否

超标

生产区清洁废水、

生活废水

pH

6-9

8.21

化学需氧量

300

19

氨氮

25

0.681

生化需氧量

150

3.7

悬浮物

200

13

石油类

15

ND


表三  固体废物产生情况表

类别

产生位置

种类

产生量(t/a)

处理方式

一般固体

废物

办公区

生活区

生活垃圾

10

环卫部门收集处理

生产区

废弃包装

4.24

废品收购站

废弃包装桶

10

厂家回收

危险废物

原料库区

成品库区

分析室

过期失效原料和产品

0.5

委托陕西新天地固体废物综合处置有限公司处置

粉碎车间

包装车间

水分散粒剂

含有原药的过滤布袋

0.3

水剂车间

悬浮剂车间

乳油车间

污水处理站

含有原药的吸附活性炭

1.2

污水处理站

废水处理污泥

0.5

分析室

生产车间

粘药包装物

1.0

 

三、能耗情况

1、电力供应

公司用电由大荔经济技术开发区变电站供应,公司内设变电房,用电缆通至各用电单元,年耗电量1520000kW,每吨产品耗电690.91kW。

2、用水情况

   公司用水由三口机井提供地下水,全年用水8206m3,其中生产用水3986m3,生活用水1620m3,绿化、消防用水2600m3,每吨产品耗水量3.73m3

3、天然气使用

   公司用天然气由提供,公司使用一台4蒸吨天然气锅炉为生产提供蒸汽,年用天然气500000m3,每吨产品天然气用量为227.27m3

四、原辅材料使用情况

1、原料主要是农药原药和溶剂,无剧毒化学品,原药年用量460吨,溶剂年用量1610吨(其中净化水1460吨)。

2、辅料主要是白炭黑、高岭土、表面活性剂等,年用量为680吨。

五、公司环境保护工作情况

1、公司2006年8月15日取得陕西省环境保护局“关于陕西恒田化工有限公司农药生产(制剂加工)项目环境影响报告表的批复”“陕环批复(2006)214号”,2007年8月13日取得陕西省环境保护局“关于陕西恒田化工有限公司农药生产(制剂加工)项目工程竣工环境保护验收的批复”“陕环批复(2007)539号”,2017年12月25日取得大荔县环境保护局核发的“排污许可证”,目前公司环保手续齐全。

2、公司2017年编制了“突发环境事件应急预案”,并通过专家组评审和大荔县环境保护局备案,公司按照应急预案的要求正常开展了“应急预案演练”,日常对职工进行了环境保护知识培训,并委托第三方“陕西昌泽环保科技有限公司”每季度对污染物排放进行检测。

 

                              陕西恒田生物农业有限公司

                                   2019年5月28日


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